خط اکستروژن لوله پلی اتیلن 16-2000 میلی متر

توضیحات کوتاه:

دستگاه خط لوله hdpe از دستگاه اکسترودر لوله hdpe، قالب های لوله، واحدهای کالیبراسیون، مخزن خنک کننده، حمل و نقل، کاتر، استکر/کویل و کلیه لوازم جانبی تشکیل شده است.

برای ما ایمیل بفرستید

جزئیات محصول

برچسب های محصول

برنامه

پلاستیک خط لوله HDPE برای تولید انواع لوله های HDPE از جمله: سیستم لوله کشی آبرسانی و تخلیه آب کشاورزی، سیستم لوله کشی آب و تخلیه معماری، سیستم لوله کشی گازرسانی و غیره استفاده می شود.

لوله های تحت فشار
لوله های آبرسانی و حمل و نقل
لوله های توزیع و حمل و نقل گاز

لوله های میدان معدن
لوله های آبیاری کشاورزی
خط لوله تخلیه برای میادین شیمیایی و غذایی
لوله های محافظ و مجرای کابل های برق و سیم های ارتباطی
لوله های حفاظ لبه استخر ماهی

توضیحات

دستگاه خط لوله hdpe از دستگاه اکسترودر لوله hdpe، قالب های لوله، واحدهای کالیبراسیون، مخزن خنک کننده، حمل و نقل، کاتر، استکر/کویل و کلیه لوازم جانبی تشکیل شده است.
خط اکستروژن لوله پلاستیکی Hdpe لوله هایی با قطر 20 تا 1600 میلی متر در مواد مختلف مانند کتاب نمونه HDPE، PP-H و غیره تولید می کند.
دستگاه لوله hdpe برای سیستم کانال کشی گاز، لوله آب و لوله آبیاری کشاورزی بین شهر و روستا ارجحیت دارد.

نمودار جریان مخزن خلاء لوله خط اکستروژن لوله Hdpe

مواد اولیه + افزودنی → مخلوط کردن → دستگاه تغذیه خلاء → خشک کن قیف → اکسترودر باند رنگی → قالب و کالیبراتور → دستگاه کالیبراسیون خلاء → مخزن خنک کننده → دستگاه حمل و نقل → دستگاه برش → استکر (دستگاه سیم پیچ)

ویژگی ها و مزایا

1. دستگاه ساخت لوله پلی اتیلن توسط Polestar بر اساس فناوری پیشرفته اروپایی و تجربه تحقیق و توسعه ماشین آلات پلاستیکی برای سالها، طراحی پیشرفته، ساختار معقول، قابلیت اطمینان بالا، اتوماسیون درجه بالا خط تولید لوله hdpe توسعه یافته است.
2. اکسترودر با ساختار تغذیه بشکه ای خاص می تواند ظرفیت اکستروژن را تا حد زیادی بهبود بخشد.
3. کنترل معتدل دقیق، پلاستیک سازی خوب، عملیات پایدار.
4. خط تولید لوله پلی اتیلن سیستم کنترل PLC را اتخاذ می کند و هماهنگ سازی و اتوماسیون را درک می کند.
5. رابط انسان و کامپیوتر آسان برای کار، راحت و قابل اعتماد است.
6. نوع سبد مارپیچی و مشبک برای انتخاب می میرند.
7. تغییر برخی از قسمت های خط همچنین می تواند اکستروژن دو لایه و چند لایه را محقق کند.
8. تغییر برخی از قسمت های خط نیز می تواند لوله های PP، PB تولید کند.

داده های فنی

مدل	محدوده لوله (میلی متر)	اکسترودر	دیه هد	توان کل (کیلووات)	ظرفیت خروجی (کیلوگرم در ساعت)
PE-63	16-63	SJ65	تک خروجی	100	80-120
PE-110	20-110	SJ65	تک خروجی	150	150-250
PE-160	50-160	SJ75	تک خروجی	180	150-250
PE-250	75-250	SJ75	تک خروجی	230	250-350
PE-450	160-450	SJ90	تک خروجی	380	350-450
PE-630	250-630	SJ120	تک خروجی	550	700-800
PE-800	500-800	SJ150	تک خروجی	800	900-1100
PE-1200	710-1200	SJ150	تک خروجی	1000	1000-1300
PE-1600	1000-1600	SJ150	تک خروجی	1200	1200-1500

اکسترودر تک پیچ

بر اساس نسبت L/D 33:1 برای طراحی پیچ، ما نسبت L/D 38:1 را توسعه داده ایم. در مقایسه با نسبت 33:1، نسبت 38:1 دارای مزیت 100٪ پلاستیک سازی، افزایش ظرفیت خروجی 30٪، کاهش مصرف برق تا 30٪ و رسیدن به عملکرد اکستروژن تقریبا خطی است.

صفحه نمایش لمسی و PLC Simens
برنامه توسعه یافته توسط شرکت ما را اعمال کنید، انگلیسی یا زبان های دیگر را به سیستم وارد کنید.

ساختار مارپیچی بشکه
برای تغذیه بخشی از بشکه از ساختار مارپیچی استفاده می شود تا از پایداری مواد تغذیه و همچنین افزایش ظرفیت تغذیه اطمینان حاصل شود.

طراحی ویژه پیچ
پیچ با ساختار خاصی طراحی شده است تا از پلاستیک سازی و اختلاط خوب اطمینان حاصل شود. مواد ذوب نشده نمی توانند از این قسمت پیچ عبور کنند.

بخاری سرامیکی هوا خنک
بخاری سرامیکی عمر کاری طولانی را تضمین می کند. این طراحی برای افزایش سطح تماس بخاری با هوا است. برای داشتن اثر خنک کننده بهتر هوا.

گیربکس با کیفیت بالا
دقت دنده باید 5-6 درجه و صدای کمتر زیر 75dB تضمین شود. ساختار فشرده اما با گشتاور بالا.

سر قالب اکستروژن

سر قالب اکستروژن ساختار مارپیچی را اعمال می کند، هر کانال جریان مواد به طور مساوی قرار می گیرد. هر کانال پس از عملیات حرارتی و پرداخت آینه ای برای اطمینان از جریان روان مواد است. ساختار هد قالب فشرده است و همچنین فشار پایداری را همیشه از 19 تا 20 مگاپاسکال ارائه می دهد. تحت این فشار، کیفیت لوله خوب است و تأثیر بسیار کمی بر ظرفیت خروجی دارد. می تواند لوله های تک لایه یا چند لایه تولید کند.

دستگاه متحرک Die Head
برای سر قالب بزرگ، دستگاه متحرک می تواند سر قالب را به جلو و عقب حرکت دهد، همچنین ارتفاع سر قالب را تنظیم کند. عملیات سریع و آسان است.

دستگاه چرخشی دای هد
برای سر قالب با اندازه بزرگ با دستگاه چرخشی، سر قالب می تواند 90 درجه بچرخد. هنگام تعویض بوش، سنبه، سر قالب 90 درجه می چرخد. می توانید از جرثقیل برای بلند کردن و تعویض بوش و سنبه استفاده کنید. این راه بسیار راحت است.

دستگاه گرما گیر
این دستگاه برای تولید لوله بزرگ و ضخیم روی دای هد اضافه می شود. برای تخلیه گرما در داخل لوله و لوله خنک کننده داخل دیوار. اگزوز گرم شده را می توان برای خشک کردن مواد خام استفاده کرد.

دستگاه خنک کننده برای Core
هنگامی که لوله هایی با قطر و ضخامت دیواره بزرگ تولید می کنیم، از آب خنک کننده یا روغن همراه با فن خنک کننده برای خنک کردن هسته سر قالب استفاده می کنیم تا از گرم شدن بیش از حد جلوگیری شود و کیفیت مواد خوب تضمین شود.

مخزن خلاء

مخزن خلاء برای شکل دادن و خنک کردن لوله استفاده می شود تا به اندازه لوله استاندارد برسد. ما از ساختار دو محفظه استفاده می کنیم. محفظه اول دارای طول کوتاه است تا از عملکرد بسیار قوی خنک کننده و خلاء اطمینان حاصل شود. از آنجایی که کالیبراتور در جلوی محفظه اول قرار می گیرد و شکل لوله عمدتا توسط کالیبراتور شکل می گیرد، این طراحی می تواند شکل گیری و خنک شدن سریع و بهتر لوله را تضمین کند.

خنک کننده قوی برای کالیبراتور
با سیستم خنک کننده مخصوص کالیبراتور که می تواند اثر خنک کننده بهتری برای لوله داشته باشد و سرعت بالا را تضمین کند. همچنین با نازل اسپری با کیفیت خوب برای داشتن اثر خنک کنندگی بهتر و مسدود نشدن آسان توسط ناخالصی ها.

پشتیبانی بهتر از لوله
برای لوله های سایز بزرگ، هر اندازه دارای صفحه پشتیبانی نیم دایره ای خود است. این ساختار می تواند گرد بودن لوله را به خوبی حفظ کند.

صدا خفه کن
ما صدا خفه کن را روی شیر تنظیم خلاء قرار می دهیم تا هنگام ورود هوا به مخزن خلاء صدا را به حداقل برسانیم.

شیر تخلیه فشار
برای محافظت از مخزن خلاء. هنگامی که درجه خلاء به حداکثر محدودیت رسید، دریچه به طور خودکار باز می شود تا درجه خلاء کاهش یابد تا از شکستگی مخزن جلوگیری شود. محدودیت درجه خلاء قابل تنظیم است.

خط لوله دو حلقه
هر حلقه با سیستم فیلتر آب، برای تامین آب خنک کننده تمیز در داخل مخزن. حلقه دوتایی همچنین از تامین مداوم آب خنک کننده در داخل مخزن اطمینان می دهد.

جداکننده آب، گاز
برای جداسازی آب آب گاز. گاز از سربالا تخلیه شده است. جریان آب به سمت پایین.

کنترل تمام اتوماتیک آب
با کنترل مکانیکی دما برای داشتن کنترل دقیق و پایدار دمای آب.
سیستم ورودی و خروجی آب کامل کاملا اتوماتیک، پایدار و قابل اعتماد کنترل می شود.

دستگاه زهکشی متمرکز
تمام تخلیه آب از مخزن خلاء یکپارچه شده و به یک خط لوله ضد زنگ متصل می شود. خط لوله یکپارچه را فقط به زهکشی بیرونی متصل کنید تا عملیات آسانتر و سریعتر شود.

مخزن خنک کننده

مخزن خنک کننده برای خنک کردن بیشتر لوله استفاده می شود.

دستگاه بستن لوله
این دستگاه می تواند گرد بودن لوله را هنگام خروج لوله از مخزن خلاء تنظیم کند.

فیلتر مخزن آب
با فیلتر در مخزن آب، برای جلوگیری از هرگونه ناخالصی بزرگ در هنگام ورود آب بیرون.

نازل اسپری با کیفیت
نازل های اسپری با کیفیت دارای اثر خنک کنندگی بهتری هستند و به راحتی توسط ناخالصی ها مسدود نمی شوند.

دستگاه تنظیم پشتیبانی لوله
پشتیبانی با عملکرد تنظیم برای پشتیبانی از لوله با قطرهای مختلف.

دستگاه پشتیبانی لوله
به ویژه هنگام تولید لوله با قطر و ضخامت دیواره بزرگ استفاده می شود. این دستگاه از لوله های سنگین پشتیبانی بیشتری می کند.

حمل کردن واحد

واحد حمل و نقل نیروی کششی کافی برای کشیدن پایدار لوله را فراهم می کند. با توجه به اندازه و ضخامت لوله های مختلف، شرکت ما سرعت کشش، تعداد پنجه ها، طول کشش موثر را سفارشی می کند. برای اطمینان از سرعت اکستروژن لوله مطابقت و سرعت شکل دهی، همچنین از تغییر شکل لوله در طول کشش خودداری کنید.

موتور کششی مجزا
هر پنجه دارای موتور کششی خاص خود است، در صورتی که یک موتور کششی از کار بیفتد، موتورهای دیگر همچنان می توانند کار کنند. می تواند موتور سروو را برای داشتن نیروی کشش بزرگتر، سرعت کشش پایدارتر و دامنه وسیع تری از سرعت کشش انتخاب کند.

دستگاه تنظیم پنجه
همه پنجه ها به یکدیگر متصل هستند، هنگام تنظیم موقعیت پنجه ها برای کشیدن لوله در اندازه های مختلف، همه پنجه ها با هم حرکت می کنند. این کار را سریعتر و آسان تر می کند.

طراحی کاربر پسند
با سخت افزار زیمنس و نرم افزار کاربر پسند طراحی شده توسط شرکت ما. عملکرد هماهنگ با اکسترودر را داشته باشید، عملیات را آسانتر و سریعتر کنید. همچنین مشتری می تواند تنها برخی از پنجه ها را برای کشیدن لوله های بسیار کوچکتر انتخاب کند.

کنترل فشار هوا مجزا
هر پنجه با خود کنترل فشار هوا، دقیق تر، عملیات آسان تر است.

کاتر

کاتر که توسط زیمنس PLC کنترل می شود و با واحد حمل و نقل برای برش دقیق کار می کند. مشتری می تواند طول لوله ای را که می خواهد برش دهد تعیین کند. اعمال تغذیه چندگانه برای انجام یک فرآیند برش (محافظت از تیغه ها و اره ها، جلوگیری از گیرکردن تیغه و اره ها برای لوله ضخیم و سطح برش لوله صاف است).

دستگاه گیره جهانی
دستگاه گیره جهانی را برای اندازه های مختلف لوله اعمال کنید، در صورت تغییر اندازه لوله، نیازی به تغییر دستگاه گیره نیست.

اره و تیغه قابل تعویض
برخی از کاترها هم به اره و هم به تیغه مجهز هستند. برش اره و تیغه برای اندازه های مختلف لوله قابل تعویض هستند. همچنین، اره و تیغه می توانند برای نیازهای خاص با هم کار کنند.

تنظیم ارتفاع مرکزی
دارای دستگاه تنظیم الکتریکی برای دستگاه گیره. عملیات سریعتر و راحت تر. دارای سوئیچ محدود برای اطمینان از ایمنی.

استکر

برای پشتیبانی و تخلیه لوله ها. طول پشته را می توان سفارشی کرد.

حفاظت از سطح لوله
با غلتک، برای محافظت از سطح لوله هنگام حرکت لوله.

تنظیم ارتفاع مرکزی
با دستگاه تنظیم ساده برای تنظیم ارتفاع مرکزی برای اندازه های مختلف لوله.

کویل

سیم پیچ لوله به غلتک، آسان برای ذخیره سازی و حمل و نقل. معمولا برای لوله های زیر 160 میلی متر استفاده می شود. یک ایستگاه و دو ایستگاه برای انتخاب داشته باشید.